suvyniotas maitinimo laidas KY-C099
„Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd.“ buvo įkurta 2011 m., Specializuojasi gaminant ir kuriant visų rūšių plataus vartojimo elektronikos gaminius, daugiausia USB kabelį, HDMI, VGA. Garso kabelis, laidai, automobilių laidai, maitinimo laidas, ištraukiamas kabelis, mobiliojo telefono įkroviklis, maitinimo adapteris, belaidis įkroviklis, ausinės ir t. t. su puikia OEM / ODM paslauga. Turime pažangią ir profesionalią gamybos įrangą. Puikūs tyrimų ir plėtros inžinieriai , aukštos kokybės valdymas ir patyrusi gamybos komanda.
Šiame darbe trumpai analizuojamas maitinimo kabelių gamybos procesas
Kiekvieną dieną gaminant elektros linijas, elektros linijas per dieną iki daugiau nei 100 000 metrų, 50 tūkstančių kištukų, tokie didžiuliai duomenys, jo gamybos procesas turi būti labai stabilus ir brandus. Po nuolatinių tyrinėjimų ir tyrimų bei Europos VDE sertifikavimo įstaigų, NACIONALINIO standarto CCC sertifikavimo įstaigų, Jungtinių Valstijų UL sertifikavimo įstaigų, Didžiosios Britanijos BS sertifikavimo įstaigų, Australijos SAA sertifikavimo įstaigų........ Maitinimo laido kištukas buvo pripažintas. brandus, ši įžanga:
1. Vario ir aliuminio vieno laido maitinimo kabelių brėžinys
Variniai ir aliuminio strypai, dažniausiai naudojami maitinimo kabeliuose, naudojami per vieną ar kelias tempiamųjų štampų skylutes tempimo mašina kambario temperatūroje, kad būtų sumažintas skerspjūvis, padidintas ilgis ir pagerintas stiprumas. Vielos tempimas yra pirmasis laidų ir kabelių įmonių procesas, pagrindiniai vielos tempimo proceso parametrai yra pelėsių technologija. Ningbo maitinimo laidas
2. Atkaitintas vienas elektros linijos laidas
Vario ir aliuminio vienagijai siūlai pašildomi iki tam tikros temperatūros, o monofilamento kietumas pagerinamas, o monofilamento stiprumas sumažinamas perkristalizuojant, kad atitiktų laidų ir kabelių laidžios vielos šerdies reikalavimus. Atkaitinimo proceso raktas yra varinės vielos oksidacija.
3. Sukite maitinimo kabelių laidus
Siekiant pagerinti elektros linijos lankstumą ir palengvinti klojimo įrenginį, laidininko šerdis susukama kartu su keliais monofilamentais. Laidininko šerdį galima suskirstyti į įprastą ir netaisyklingą. Netaisyklingasis sruogavimas skirstomas į ryšulinį, suderintą kompleksinį ir specialųjį. Siekiant sumažinti užimamą laidininko plotą ir sumažinti elektros linijos geometrinį dydį, bendras apskritimas keičiamas į puslankį, ventiliatoriaus formą, plytelės formą ir sutankintą apskritimą. Tokio tipo laidininkai dažniausiai naudojami maitinimo laiduose.
4. Maitinimo kabelio izoliacijos išspaudimas
Plastikinėje elektros linijoje daugiausia naudojamas ekstruzinis tvirtas izoliacijos sluoksnis, plastikinės izoliacijos ekstruzijos pagrindiniai techniniai reikalavimai:
4.1. Poslinkis: ekstruzinio izoliacijos storio poslinkio vertė yra pagrindinis ženklas, rodantis ekstruzijos laipsnį, daugumos gaminio konstrukcijos dydžio ir poslinkio vertės specifikacijose yra aiškios taisyklės.
4.2 Tepimas: išorinis ekstruzinio izoliacijos sluoksnio paviršius turi būti suteptas ir neturi turėti blogos kokybės problemų, tokių kaip šiurkšti išvaizda, apdegusi išvaizda ir nešvarumai.
4.3 Tankis: ekstruzinio izoliacijos sluoksnio skerspjūvis turi būti tankus ir tvirtas, be matomų skylučių ir burbuliukų.
5. Maitinimo kabeliai prijungti
Norint užtikrinti liejimo laipsnį ir sumažinti maitinimo kabelio formą, daugiagyslis maitinimo kabelis paprastai turi būti susuktas į apvalią formą. Suvyniojimo mechanizmas yra panašus į laidininko suvyniojimą, nes suvyniojimo skersmuo yra didelis, todėl taikoma didžioji dalis suvyniojimo metodo. Techniniai kabelio formavimo reikalavimai: pirma, kabelio susisukimas ir lenkimas, atsiradęs dėl nenormalios izoliuotos šerdies apvertimo; Antrasis – išvengti izoliacijos sluoksnio įbrėžimų.
Daugumos kabelių dalių užbaigimą taip pat lydi dar dvi procedūros: viena – užpildymas, garantuojantis kabelių suapvalinimą ir nekintamumą užbaigus kabelius; Vienas yra privalomas, siekiant užtikrinti, kad kabelio šerdis nebūtų atsipalaidavusi.
6. Maitinimo kabelio vidinis apvalkalas
Norint apsaugoti izoliacijos šerdį nuo šarvų pažeidimo, reikia tinkamai prižiūrėti izoliacijos sluoksnį. Vidinį apsauginį sluoksnį galima suskirstyti į ekstruzinį vidinį apsauginį sluoksnį (izoliacinę įvorę) ir apvyniotą vidinį apsauginį sluoksnį (pagalvės sluoksnį). Apvyniojimo tarpiklis pakeičia surišimo diržą, o kabelių klojimo procesas vyksta sinchroniškai.
7. Maitinimo šaltinio laidinis šarvuotis
Klojant požeminėje elektros linijoje, užduotis gali priimti neišvengiamą teigiamo slėgio efektą, gali pasirinkti vidinę plieninio diržo šarvuotą konstrukciją. Elektros linija klojama vietose, turinčiose teigiamą slėgį ir tempimo efektą (pvz., vanduo, vertikalus velenas arba gruntas su dideliu kritimu), o prietaisas turi būti parinktas su vidine plienine viela šarvuota konstrukcija.
8. Maitinimo kabelio išorinis apvalkalas
Išorinis apvalkalas yra konstrukcinė dalis, apsauganti elektros linijos izoliacinį sluoksnį nuo elementų korozijos. Pagrindinis išorinio apvalkalo poveikis yra pagerinti elektros linijos mechaninį stiprumą, užkirsti kelią cheminei erozijai, drėgmei, vandeniui panardinti, užkirsti kelią elektros linijos degimui ir pan. Atsižvelgiant į skirtingus maitinimo laido reikalavimus, plastikinis apvalkalas turi būti tiesiogiai išspaudžiamas ekstruderiu.
